黄锈石火烧石(烧毛面，flamed)： 是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上会有的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有的变色，比如锈石(G682)，火烧后的锈石会显现出的淡红色，而不是原本的黄锈色。
黄锈石火烧石的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快等，常运用于外墙干挂上。
火烧面处理主要适用于含有石英成分的结晶质石材，如花岗石、角闪石等。这类石材在快速喷射高温火焰下，构成表层的结晶部份瞬间膨胀剥落，较富有自然感。但是原在用火焰加工处理石材表面时，无专用火焰加工装置，而是借用通常火焰温度为300℃，喷射速度为1200m/s的火焰切石机或穿孔机，凭经验进行石材表面的火焰加工处理，难以控制好喷射的速度和火焰温度。然而要在上述快的喷射速度和高的火焰条件下，只加热石材表层困难，因为不光表层，辖内层也可能被高温加热而出现熔融、变质和变色，不仅达不到火焰加工的预期效果，还损害石材固有的自然色彩。
黄锈石火烧石工艺成败关键在于控制好喷射速度和火焰温度，因此通过反复试验证明，对石材表面的喷射速度和火焰温度分别控制在400～1000m/sec和2000℃～2500℃范围内。
黄锈石火烧石这种装置主要由铝质金属长简、供产生火焰喷射流的火口和兼燃烧室功能和喷口构成，在其后端装有喷嘴。由于火焰喷口处于超高温下，在周围没有水冷式环状冷却室（图中未标示）。用由于构成的火焰加工装置对石材表面进行加工处理时，由压容器调节至所需要压，经供氧管供氧，用泵加压，经燃料供管供给燃料，如煤油，由压缩空气供管供给由压缩机加压的压缩空气，再在各供管顶部的喷嘴喷入火口混合点火，在喷口内燃烧，快速喷射高温火焰，使其保持斜度与所需处理的石材表面接触，进行表层剥落处理。
石材的火烧主要用于有晶体的石材，而且晶体的颗粒要小，产的花岗岩大部分都可以火烧，比如：产的603、602、杜鹃红、654等。而进口的石材纹路比较大而夸张的不能火烧，如：那不勒斯、波尔多红、印度金麻、波斯红麻等，晶体颗粒比较大的也不适合火烧，比如：安哥拉棕、大啡珠、啡钻等。
黄锈石火烧石后的效果颜色会比光面淡，而且火烧后的纹路与光面差别很大，或者根本看不出来是什么品种（可以用喷水看纹路），所以干挂石材如要用火烧面，选用产石